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青砖的用途介绍,快来收藏!

信息来源:www.hbguyun.com   2022-06-12 10:40:27

制作青砖的工艺是怎样?步骤是怎样?下面我们大家一起来简单了解一下。

1.取土。用于烧砖的土壤取自地表下两英尺的古代土壤。这层土壤比表层土壤颜色略深,大约形成于8万至12万年前。当时地球气候温暖湿润,丰富的生物效应使这一时期形成的土壤柔软而粘稠,是烧制砖瓦的材料。

2.挖掘出来的泥土,经过半年左右的露天堆积,在阳光下暴晒,被雨雪冰冻,使其内部分解疏松,再用手碾碎过筛,只剩下细密的纯土。

3.在纯净的泥土中加水使其湿润,然后反复搅拌提炼,或者通过踩踏使其变成稠泥,人工翻泥提炼大概需要5到6次,这一过程对砖块的质量起着至关重要的作用。

4.将泥土翻填进木制的制坯模中,压实后用钢丝弓刮去多余的泥土,形成坯形,做坯前,先在木模下的地面上撒一层细沙,防止泥土粘在地面上。

5.脱模后,砖坯应放在太阳背面,阴干,防止砖因暴晒而开裂变形。

6.等砖坯完全干燥后(大约一至二个月),再入窑烧制。这个过程是整个制砖过程中重要的部分。一般以煤为燃料制砖,而麦秸、松枝等。用于减缓具有较高密度的滤砖的烧制。

7.经过十几天的烧制,生坯已经基本烧结完毕。如果此时慢慢关火,外界空气会进入窑内,坯体冷却后会出现红色。这是我们常见的红砖,青砖在窑里会生锈。方法是在高温烧结生坯时用土封住窑顶的通气孔,以减少空气进入,使窑内温度变为还原气氛。这样,坯体的红色高阶氧化铁就会被还原成蓝灰色的低价氧化铁。为了防止坯体内的低价铁重新被氧化,在用土密封的窑顶上铁饮水,使水遇高温变成蒸气,吸收窑内热量,窑内坯体在这一冷却的过程中继续保持着还原气氛,直到完全冷却后出窑。由黄土变成的青砖的过程就完成了。


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